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电炉炉顶用耐火材料的种类及性能

编辑:耐火浇注料   时间:2020-01-10    浏览:   
电炉炉顶用耐火材料主要有硅砖、黏土砖、镁砖、高铝砖和镁铬砖等。高铝砖和镁铬砖因性能优异而得以广泛应 用。

(1)高铝质耐火材料。

通常依据耐酸性或抗碱性熔渣的侵蚀性、抗剥落性及耐磨性来选择高铝质耐火材料。表1列出了几种高铝质耐火 材料的性能。


表1几种高铝质耐火材料的性能

 
(2)MgO-Cr2O3砖。

在强化操作的电炉上,特别是用粒状原料(如海绵铁等)代替部分废钢时,由于产生过多的氧化铁而导致高铝质电 炉炉顶砖的寿命大幅度降低。此时应选用MgO-Cr2O3砖,其性能指标见表1。

MgO-Cr2O3砖在电炉炉顶上使用时会产生以下问题:耐火砖中的铬矿在加热至1400℃以上时,会发生Fe2O3 →2FeO+O反应而失去氧,其中的铁原子由于从铬晶粒向基质中扩散快于其相反的扩散,因此会出现克肯达尔(Kirken dall)反应,使铬矿晶粒产生多孔现象。研究表明,采用预合成的MgO-Cr2O3砖,因其不受氧化铁的影响,可基本上 解决此问题。

在1100~1500℃的温度范围内反复加热,即会发生Fe3+→Fe2+的变化,并伴随吸收和排出氧。此过程中,在 循环的局部区域伴有膨胀,而在相对的部位却没有复原,致使铬矿晶粒逐渐变得多孔和易碎,直至发生崩碎,从而导 致炉顶发生扭曲变形。可通过设计较复杂的炉顶(如莱因特杰斯(Reintjes)设计的“压紧装置”炉顶法)来克服此缺点。

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