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耐火捣打料在高炉上的应用及施工
编辑:耐火浇注料 时间:2021-08-23 浏览:445
2021年 8月 23日 耐火捣打料是用人工或机械捣打施工,并通过加热硬化的不定形耐火材料。浇注料 由具有一定级配的耐火骨料、粉料、 结合剂、外加剂组成,加水或其他液体经过混炼而成。根据使用需要可由各种材质的耐火骨料与粉料配置捣打料,同 时依据耐火骨料材质和使用要求选用合适的结合剂。
1)炭捣料施工
a炉基及炉底炭捣料可一次完成捣打,严格按炭捣料的使用说明进行施工。
b大面积部分用平板振动夯捣打密实,振动夯振动不到的地方用风动捣固锤以一锤压半锤的顺序捣打,直至达到 设计的密实度要求。
c捣完。料面稍高于设计标高2—5mm再用铲刀铲平。
d经测定料面过低处,要挖30mm深重新填料捣打,每次捣结的厚度不得小于30mm。
2)陶瓷垫与环形炭块间隙的低水泥刚玉捣打料施工
按照使用说明书使用强制搅拌机搅拌,严格控制配比,施工时分层捣打,直至达到设计要求。
耐火泥浆在高炉上的应用范围较广,整个高炉本体:耐火泥浆。炉壳与冷却壁直接缝隙:无水压入泥浆。炉缸: 缓冲泥浆。
耐火泥浆是用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料,由一定颗粒配比的耐火粉料和结合剂、外加剂组成,加水或液 态结合剂调成浆体。耐火浇注料 耐火泥浆依其结合剂凝结硬化特点可分为水硬性、热硬性、气硬性耐火泥浆。高炉用耐火泥浆主 要为炭质胶泥、粘土泥浆和磷酸盐泥浆等。其中炭质胶泥一般为成品,而粘土泥浆和磷酸盐泥浆需要进行搅拌。耐火 泥浆的搅拌需要按照厂家提供的使用说明书,严格控制加水量。搅拌不同材质的耐火泥浆需要将搅拌机清理干净后再 进行。
炉底碳砖及炉缸环形炭块的设计砖缝一般为1mm,砌筑时使用刮油刀将炭质胶泥均匀的涂在所要砌筑的碳砖 上,耐磨浇注料 使用吸盘将碳砖就位,个别砖缝需要调整时,使用两侧加木楔调整或使用千斤顶调整。
砌筑磷酸盐泥浆和粘土泥紫使用大铲或瓦刀将泥浆均匀的涂在砖上,采用两面打灰法挤浆砌筑,以满足灰缝厚度 及泥浆饱满度的要求。
本文分享链接:http://www.jsjnhcl.com/cjwt/4962.html
1)炭捣料施工
a炉基及炉底炭捣料可一次完成捣打,严格按炭捣料的使用说明进行施工。
b大面积部分用平板振动夯捣打密实,振动夯振动不到的地方用风动捣固锤以一锤压半锤的顺序捣打,直至达到 设计的密实度要求。
c捣完。料面稍高于设计标高2—5mm再用铲刀铲平。
d经测定料面过低处,要挖30mm深重新填料捣打,每次捣结的厚度不得小于30mm。
2)陶瓷垫与环形炭块间隙的低水泥刚玉捣打料施工
按照使用说明书使用强制搅拌机搅拌,严格控制配比,施工时分层捣打,直至达到设计要求。
耐火泥浆在高炉上的应用范围较广,整个高炉本体:耐火泥浆。炉壳与冷却壁直接缝隙:无水压入泥浆。炉缸: 缓冲泥浆。
耐火泥浆是用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料,由一定颗粒配比的耐火粉料和结合剂、外加剂组成,加水或液 态结合剂调成浆体。耐火浇注料 耐火泥浆依其结合剂凝结硬化特点可分为水硬性、热硬性、气硬性耐火泥浆。高炉用耐火泥浆主 要为炭质胶泥、粘土泥浆和磷酸盐泥浆等。其中炭质胶泥一般为成品,而粘土泥浆和磷酸盐泥浆需要进行搅拌。耐火 泥浆的搅拌需要按照厂家提供的使用说明书,严格控制加水量。搅拌不同材质的耐火泥浆需要将搅拌机清理干净后再 进行。
炉底碳砖及炉缸环形炭块的设计砖缝一般为1mm,砌筑时使用刮油刀将炭质胶泥均匀的涂在所要砌筑的碳砖 上,耐磨浇注料 使用吸盘将碳砖就位,个别砖缝需要调整时,使用两侧加木楔调整或使用千斤顶调整。
砌筑磷酸盐泥浆和粘土泥紫使用大铲或瓦刀将泥浆均匀的涂在砖上,采用两面打灰法挤浆砌筑,以满足灰缝厚度 及泥浆饱满度的要求。
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