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热风炉本体耐火材料如何合理化配置?
编辑:耐火浇注料 时间:2022-01-10 浏览:473
2022年1月10日 耐火材料选择依据热风炉不稳态传热模拟计算确定。耐火浇注料 根据热风炉各部位的工作温度,分别选择不同的耐火材料配 置,具体如下:
(1)顶燃式热风炉燃烧室设置在顶部,环形陶瓷燃烧器与拱顶砌体采用相互独立的砌筑结构,具有独立的拱顶砌 体结构,陶瓷燃烧器设置在热风炉拱顶预燃室部位,拱顶直径小,温度低,结构热稳定性好。采用独特的烧嘴布置型 式。在采用单一高炉煤气作为燃料的条件下,可以使风温达到1300℃。在热风炉工作过程中温度变化频繁、剧烈,该 部位采用有良好的抗热震性、体积稳定性和抗高温蠕变性的红柱石砖HRK。
(2)顶燃式热风炉燃烧室设置在顶部,提高了蓄热室有效面积利用率,蓄热室采用19孔高效格子砖。蓄热室格子 砖的格孔直径为30mm,加热面积为48m2·m-3,耐磨浇注料 有效地实现了蓄热室断面的气流均匀分布,缩小了热风炉直径和外 形尺寸,炉体结构简化,避免了大直径拱顶结构,提高了拱顶的结构稳定性和寿命;同时也有效地提高了格子砖蓄热、 加热能力,促进风温的稳定、持续提高。依据热风炉炉体传热计算结果,对格子砖配置进行了设计优化。不同高度部 位因所处的温度区间不同,所采用的格子砖材质也不同:高温区采用高温体积稳定性、抗蠕变性和抗侵蚀性优异的优质 硅砖YHRS;中温区温度变化比较敏感,中上段为低蠕变高铝砖DRL-60,中下段为低蠕变黏土砖HRN-48;低温区采用高 强度优质黏土砖配置低蠕变黏土砖RN-42。格子砖为凹凸形状,以保证蓄热室内格子砖的位置相对稳定。
(3)热风炉炉衬在高温区采用硅砖YHRS,中温及低温区采用低蠕变高铝砖DRL-60及黏土砖(HRN-42和RN-42)。
(4)为保护热风炉炉壳和加强隔热,减少热损失,在炉壳内表面依次设置喷涂料、硅酸铝纤维板和轻质隔热砖,保温浇注料 设计炉壳温度≤100℃;为了降低炉壳的热应力损毁,还在热风炉本体高温区喷涂耐酸喷涂料MIX-687G,低温区喷涂C N-130G喷涂料。
本文分享链接:http://www.jsjnhcl.com/cjwt/5104.html
(1)顶燃式热风炉燃烧室设置在顶部,环形陶瓷燃烧器与拱顶砌体采用相互独立的砌筑结构,具有独立的拱顶砌 体结构,陶瓷燃烧器设置在热风炉拱顶预燃室部位,拱顶直径小,温度低,结构热稳定性好。采用独特的烧嘴布置型 式。在采用单一高炉煤气作为燃料的条件下,可以使风温达到1300℃。在热风炉工作过程中温度变化频繁、剧烈,该 部位采用有良好的抗热震性、体积稳定性和抗高温蠕变性的红柱石砖HRK。
(2)顶燃式热风炉燃烧室设置在顶部,提高了蓄热室有效面积利用率,蓄热室采用19孔高效格子砖。蓄热室格子 砖的格孔直径为30mm,加热面积为48m2·m-3,耐磨浇注料 有效地实现了蓄热室断面的气流均匀分布,缩小了热风炉直径和外 形尺寸,炉体结构简化,避免了大直径拱顶结构,提高了拱顶的结构稳定性和寿命;同时也有效地提高了格子砖蓄热、 加热能力,促进风温的稳定、持续提高。依据热风炉炉体传热计算结果,对格子砖配置进行了设计优化。不同高度部 位因所处的温度区间不同,所采用的格子砖材质也不同:高温区采用高温体积稳定性、抗蠕变性和抗侵蚀性优异的优质 硅砖YHRS;中温区温度变化比较敏感,中上段为低蠕变高铝砖DRL-60,中下段为低蠕变黏土砖HRN-48;低温区采用高 强度优质黏土砖配置低蠕变黏土砖RN-42。格子砖为凹凸形状,以保证蓄热室内格子砖的位置相对稳定。
(3)热风炉炉衬在高温区采用硅砖YHRS,中温及低温区采用低蠕变高铝砖DRL-60及黏土砖(HRN-42和RN-42)。
(4)为保护热风炉炉壳和加强隔热,减少热损失,在炉壳内表面依次设置喷涂料、硅酸铝纤维板和轻质隔热砖,保温浇注料 设计炉壳温度≤100℃;为了降低炉壳的热应力损毁,还在热风炉本体高温区喷涂耐酸喷涂料MIX-687G,低温区喷涂C N-130G喷涂料。
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