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耐火材料之高铝砖的技术性能

编辑:耐火浇注料   时间:2020-06-28    浏览:   
    铝矾土加热变化可分为3个阶段,即分解阶段、二次莫来石化阶段和重结晶烧结阶段。分解阶段在400~1200℃范围;二次莫来石化阶段开始于1200℃,完成温度根据铝矾土中Al2O3/SiO2比的不同在1400~1500℃范围内;温度再高为重结晶烧结阶段。在整个煅烧过程中,出现莫来石时产生膨胀,所以除了莫来石组成范围的铝矾土难烧结外,大部分的铝矾土烧后都呈现烧成收缩。经过煅烧生成晶相与玻璃相。不同Al2O3含量的铝矾土煅烧后生成不同含量的莫来石、刚玉。
 
    高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定,熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371.8%,SiO228.2%,其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶,呈网络交叉结构,高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在,熔点为2050℃,硬度为莫氏9级,呈粒、柱状晶体,有良好的化学稳定性,对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。
 
    以莫来石矿物组成为基础,根据Al2O3含量,可以判断高铝砖的相组成。砖中Al2O3低于71.8%时,组成基础是莫来石和SiO2,如LZ-48牌号砖。因含有大量的SiO2在高温下形成的液相可达20%~30%;砖中Al2O3超过71.8%时,多余的Al2O3在高温下形成刚玉晶体,同时生成2个高温晶相,共熔温度由低Al2O3含量砖的1595℃上升到1840℃,如牌号为LZ-75的砖。实际上,生产中不可能反应达到完全的相平衡状态,但形成的玻璃相甚少,存在于晶相的局部间隙中,含量不超过10%。
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