2021年 8月 21日 莫来石砖是玻璃窑中常见的耐火砖之一，图1示出了SiO2-Al2O3系统状态图，是硅酸铝质耐火材料的工业基 础。这个系统里的固相是莫来石、刚玉和石英

莫来石电熔砖是经高温融化后浇铸成一定形状，并以莫来石为主晶相的铝硅系耐火制品的一种。由于莫来石砖的 主晶相是莫来石，浇注料 因此莫来石砖的性质主要由莫来石，因此莫来石砖的耐火度在1850℃左右，荷重软化温度高，高温 蠕变率低，抗热震性好，耐酸性熔渣侵蚀

莫来石砖在1450℃以上不宜与碱类物质接触，否则将使莫来石分解。在1370℃以上还原气氛下，莫来石也将分 解，部分SiO2变为气态的SiO离开砖体。在温度高于1650℃时，即使不是还原气氛而在较低的氧分压下，莫来石也会 分解。其理化性能见表1所列。。

现代陶瓷窑的主要特点在于采用一系列先进技术、先进材料来增强窑炉的有效传热，削弱窑炉的无效传热，以提 高烧成陶瓷的效率，使陶瓷窑的产量、燃耗、耐火浇注料 成本、寿命等技术经济指标得到限度的改善。

现代陶瓷窑炉采用高速烧嘴、气流搅拌、空气急冷等手段极大增加窑内气体对窑内固体的对流传热系数；采用了 支柱-横梁-棚板组成的构架来支撑坯件，极大增加了窑内气体和窑内固体的传热面积；采用了低蓄热、高强度、高导 热和高抗热震性的窑具材料，加快窑内气体对陶瓷坯体的传热，保证了窑具支撑的稳定性；采用了超轻质、低蓄热的 窑车和高保温的窑体，有效减少了窑炉的散热。

进行陶瓷窑用耐火材料的配套要掌握陶瓷的烧成工艺，熟悉窑炉结构、原理和工作条件，精通耐火材料成分、结 构、性能和使用条件的关系，耐磨浇注料  明确现存问题，采取针对性的措施进行改进，从而才能取得显著的效果。例如，采用堇 青石-莫来石质护板保护可以有效缓解热气流窑内耐火纤维制品的磨蚀，大幅延长窑炉寿命。

再如，窑车由钢质底座、围砖、隔热充填材料、盖板、支柱、横梁和棚板等组成。
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