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水泥窑绿色耐火材料——镁铁铝复合尖晶石砖

编辑:耐火浇注料   时间:2021-09-16    浏览:   
2021年 9月 16日 镁铁铝复合尖晶石砖采用高纯镁砂、电熔镁砂、电熔铁铝尖晶石为原料,并添加预合成微粉,加入复合结合剂制 成。电熔铁铝尖晶石的加入,浇注料 主要是因为耐火砖在烧制过程中,铁铝尖晶石中的Fe离子能够扩散进入砖的基质,形成 方镁石-铁铝尖晶石的固溶体。同时,Mg离子扩散与铁铝尖晶石中的铝离子能够形成镁铝尖晶石,有利于提高耐火砖 的挂窑皮性能和结构柔韧性。加入预合成微粉的目的是提高尖晶石砖的热震稳定性能。在预合成微粉中,加入添加剂 A使制品产生少量的液相,可以提高制品的挂窑皮性能;添加剂B的加入可增强砖的柔韧性能并缓冲窑衬应力,改善砖 的使用性能。 因此,镁铁铝复合尖晶石砖非常适用于回转窑烧成带。镁铁铝复合尖晶石砖采用的原料见表7

目前,我国生产的镁铁铝复合尖晶石砖的品质指标已能够达到国外同类产品的质量水平。理化指标如表8。

在大型水泥回转窑烧成带,耐火材料必须有 均匀稳定的窑皮保护,才能保证窑系统正常运转。在镁铁铝砖中, 铁、铝氧化物易与水泥熟料中的氧 化钙反应,生成铁酸二钙和钙铁石等低熔点的矿物相,这些具有一定粘度的矿物相 可粘附在耐火砖的工作面,逐步形成厚度达到200 mm左右均匀稳定的窑皮。“窑皮”长期稳定地存在,减轻了物料 对耐火砖的高温熔损和磨损,从而达到良好的使用效果。

随着人们对生活环境质量要求的提高,镁铬砖中水溶性六价铬的污染隐患,已成为水泥企业耐火砖应用过程中急 须解决的重要课题。研发制造和使用新型耐火材料,耐火浇注料 抑制和治理铬污染,已成为耐火材料制造者和使用者的当务之 急。

水泥企业熟料煅烧及冷却系统的各个不同部位,对耐火砖的性能要求不同。治理六价铬污染,发展新型、优质的 耐火材料,除了主原料之外,还需要重视对能够提高产品技术性能、取得更好使用效果的各种加入物性能的研究。越 来越多地使用合成原料和精选原料,将成为今后发展新型、优质耐火材料的主要途径。

纵观耐火材料发展趋势,自20世纪60年代开始,从传统的氧化物、硅酸盐结合为主,演变到以氧化物直接结合 为主;到80年代又发展到以氧化物和非氧化物复合为主。随着科技的不断进步,用一种原料制作耐火制品的观点将被复 合的新概念所代替。只有复合,才能满足对耐火制品多方面的高技术性能要求。

目前,采用新型耐火材料取缔镁铬砖,已引起水泥企业的高度重视。新型耐火砖已快步投入生产应用。由于氧化 镁具有高熔点和高耐火性能,耐磨浇注料 以方镁石为主,与不同尖晶石矿物配合的高镁-尖晶石系砖已开始在水泥回转窑的过渡带 和烧成带使用。氧化锆的熔融温度高,有较好的热稳定性,含锆耐火砖已成为重要的耐火材料。低导热多层复合莫来 石砖对降低回转窑的直接热损失提供了保障,将受到水泥工业的注目。
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