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熔铸AZS耐火材料所用电弧炉的特殊之处

编辑:耐火浇注料   时间:2022-08-02    浏览:290   

①炉体下部采用外部水冷,依靠冷凝的熔体组分形成炉衬

②采用长电弧冶炼+氧枪插入吹氧的办法氧化熔体,浇注料 将玻璃相渗出温度从100℃提高到1400℃以上。

三相电弧炉的结构由图1所示。

一般,温度越高,气体越容易电离起弧或保持电弧稳定。耐火浇注料 起弧后,电弧越长,维持电弧所需电压越高,电弧传输 的电流越小(图2)。

一般,熔炼初期宜采用中等长度电弧、中图4-36生产溶铸耐火材料的电弧炉高电流和大功率制度供电,以利快速 熔化物料。熔炼后期,须采用长电弧、低中电流和中等功率制度供电,以保证熔体的氧化性。



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