无水炮泥在高炉出铁口出铁和梗塞出铁口时有着重要的作用，铁口维护效果的好坏，与无水炮泥的质量和炮泥的操作人员有着重要的关联。 

高炉无水炮泥

高炉出铁口的铁口深度，它是判别铁口内部至炉内炮泥构成的泥炮间间隔，普通要求铁口深度是高炉炉墙厚度的1.25倍左右。铁口过浅会使铁口高炉炉墙被毁坏，甚至形成事故；铁口过深易形成潮铁口。铁口的深浅需求无水炮泥的维护及高炉运转时炉内温度等多方面的配合，控制铁口深度在合理的范围。 

普通450-580m左右大小的高炉出铁工夫距离为30分钟左右，不同的炼铁厂对高炉的出铁工夫和出铁次数有不同的设计，潮铁口是在30分钟内，打入铁口内的无水炮泥还没有完全烧结。当铁水需求出铁时，铁水接触到无水炮泥时，使铁水渣飞溅，从铁口处喷溅。铁口处的喷溅对高炉炉缸有着严重的损坏，因而需求严厉选择无水炮泥，满足短期距离的高炉出铁，防止出铁时遇潮泥不烤，形成铁口处铁水喷溅，影响无水炮泥的再次打入。 

出铁工夫短，跑大流，高炉内的铁水在短时间内流出量过大，形成铁沟无法及时排出铁水，铁水溢出铁沟，关于这种状况，需求调整无水炮泥配方，进步无水炮泥强度，使无水炮泥在铁口处构成残缺的流通通道，控制铁水流通速度，更好控制铁水的出铁工夫。 

无水炮泥关于高炉出铁口的维护有着多方面的影响，铁口维护的好坏，直接影响高炉的正常运转，高炉出铁口环境复杂，需求选用无水炮泥来维护高炉出铁口。