耐酸浇注料要在800～1200℃的条件下能抵御酸性介质，如硝酸、盐酸、硫酸与醋酸等腐蚀的浇注料，他们一般是通过耐酸骨料，如硅石、铸石、蜡石、辉绿岩等颗粒及其废硅砖、硅石、废瓷器、铸石等耐酸原材料粉为细粉，以水玻璃为结合剂所制得的浇注料。水玻璃的模数为2.6～3.2，密度为1.38～1.42g/cm3，参加量一般为13%～16%。以氟硅酸钠为促凝剂，参加量是水玻璃溶液品质的10%～12%。这种耐酸浇注料成本费用低，耐酸性不错。它应用于冶金、化工等局部。可它抗磷酸、氢氟酸及其高脂肪酸的腐蚀性较弱。耐酸浇注料构成主要有水玻璃、促硬剂和耐酸耐火骨料及粉料等。耐酸耐火骨料与粉料主要有黏土质、硅质、铸石、蜡石、安山岩等。

几类种常见的原材料的耐酸度为：铸石为98%，石英石超过97%，黏土质熟料为92%～97%，蜡石为92%～96%，安山岩超过94%。耐酸浇注料的优势是节约能源。因整肃高耗能的烧成工序，只需成型、单调和烘烤，能源消耗为烧成耐火砖的5～6%。生产输出功率高。耐火浇注料加工工艺复杂，其生产输出功率耐火砖的4至9倍。工程施工输出功率高。不定形耐火材料工程施工输出功率切砖的6至15倍。可任意外观。能制整体异型炉衬，又适合于疾速修补窑炉，发展其寿命和作业率。适宜各种低温工程。选用原材料可配置出具备优异耐高温抗震抵御没害汽体和熔渣的腐蚀、抗剥落及耐高温保温的砌体材。

耐酸浇注料应用在工业窑炉上，在别的工业生产应用中都可以看到耐酸浇注料的身影，耐酸浇注料是耐火材料的制品，主要效果仍然是用在各类工业建筑的恢复上，它能够在窑炉的破损位置中断科学合理的修补，充分保证窑炉的稳定义务，并可以检修工业级窑炉，一起耐酸浇注料主要适用于特殊建筑的修补运用，算得上是主要用途为普遍存在的耐火材料制品。