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炉底用耐火材料砌筑施工工艺鲜少有人提问,但却是重中之重!

编辑:耐火浇注料   时间:2019-08-12    浏览:   
      关于炉底用耐火材料砌筑施工工艺确实鲜少有人提问。 炉底用耐火材料砌筑施工工艺的质量能够直接影响该锅炉在运行时,耐火材料的使用周期。故炉底用耐火材料砌筑施工时,工作层砌筑须要严格按照以下的方式进行砌筑。 
 
      一、炉底工作层用耐火材料砌筑时,应采用600mm的镁碳砖砌筑。   
 
      二、工作层在砌筑时,砌筑方法采用环砌法砌筑前,建议先用十字吊线法找出炉底中,准确量完砖的位置,其偏心度不大于10mm。
 
      三、炉底环形砖与供气砖周围座砖应在耐火厂进行预砌筑组装,确认组装合格后在对材料进行编号,整体运输至现场。在现场拆开时,需按编号的顺序码放,砌筑时对号入座。砌筑时中心砖与测量出的转炉中心相吻合。   
      四、当炉底工作层建在透气砖的位置时,透气管的位置应根据透气管的位置弯曲。定位木块后,检查透气块和周围块是否与工作层结合。确认木模砖和座砖的角砖接缝符合设计要求后,拆下木模砖,安装透气砖和座砖,用渗镁砖冲压方形孔下的方孔材料(在安装透水砖之前检查透水砖的渗透性)。 
 
      五、底部工作层是建在两个不良的边缘,以确保砌体的上表面是水平的,并且砌砖应与边缘环水平一致。当压块砖建成时,底部工作层的砖环压在轴上,永久层的氧化镁砖被压紧。通过调节材料层的厚度来控制压边框的高度。压边框的表面粗糙度小于5mm。 
 
      六、在压块砖和永久层之间使用捣打料。   
 
      七、底部工作层的砖缝不得大于2毫米。在炉底被砖砌后,用细氧化镁填充砖缝。 
 
      想要锅炉能够有效的运行,选对耐火材料是关键,但是炉底的搭建功能也是重中之重。 

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