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耐火材料在转炉中的应用及损坏原因
编辑:耐火浇注料 时间:2020-08-24 浏览:373
耐火材料在转炉中的应用及损坏原因
转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
转炉用耐火材料有哪些及工作层损毁原因分析?
转炉用耐火材料:炉底、炉帽、出钢口、炉身、耳轴、熔池、供气砖用镁碳砖,层用(烧成)镁砖,炉衬工作层用喷补料,工作层和层间隙用镁质捣打料,供气砖用镁碳砖,转炉炉身大面用镁炭质修补料,另外有镁碳质和镁质火泥配套使用。
工作层损毁原因:
一、炉渣侵蚀: 通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。
二、氧化损毁:存在着因气氛而容易氧化的缺点,高铝砖中的石墨一旦消失,MgO—C砖的特性将大幅度降低。
三、剥落损毁:由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。
四、钢水磨损:在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口,由钢水流造成的物理性损毁严重,再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素。
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