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EAF(电炉)用镁碳砖、电炉盖预制件的性能指标
编辑：耐火浇注料 时间：2020-12-16 浏览：
电炉在二步法中主要是用于回收料的熔化，河南耐火砖在三步法中电炉又可以作为合金的熔化，所以，电炉在不锈钢冶炼中是一个必须的设备。由于电炉功率的不同、容积大小的不同，所使用的耐火材料也不同。虽然有一些小的不锈钢冶炼厂也采用铝碳砖砌筑电炉盖，但高铝砖随着不锈钢冶炼技术的发展，大部分电炉采用镁碳砖砌筑，电炉盖采用预制件。
1、电炉用镁碳砖
有些电炉以前采用高铝砖、镁砖等耐火材料，但随着产量要求的提高，电炉不断采用大型化、高功率、超高功 率，这样熔池、渣线部分采用镁碳砖成为发展方向。如太钢一炼钢二步法生产不锈钢，采用90t超高功率电炉，熔池 与渣线采用镁碳砖，寿命达500多次。
一种典型的电炉镁碳砖的理化指标:
2、电炉炉盖用耐火材料
电炉盖的寿命也是直接影响电炉生产效率的技术指标，以前采用铝碳砖等材料，但主要侵损部位是3个电极的 “三角区”。为了提高生产效率，太钢采用铬刚玉质预制炉盖，使用寿命得到大大提高。
电炉盖预制件的典型技术指标为:
了解更多耐火知识，请关注耐火材料厂家 http://www.jsjnhcl.com/dt72/
本文分享链接：http://www.jsjnhcl.com/hyxw/4729.html
1、电炉用镁碳砖
有些电炉以前采用高铝砖、镁砖等耐火材料，但随着产量要求的提高，电炉不断采用大型化、高功率、超高功 率，这样熔池、渣线部分采用镁碳砖成为发展方向。如太钢一炼钢二步法生产不锈钢，采用90t超高功率电炉，熔池 与渣线采用镁碳砖，寿命达500多次。
一种典型的电炉镁碳砖的理化指标:
w(MgO)=76.9%
w(C)=15.1%
体积密度2.92g·cm-3
显气孔率2.83%
1400℃高温抗折强度12.7MPa
耐压强度52.3MPa。
w(C)=15.1%
体积密度2.92g·cm-3
显气孔率2.83%
1400℃高温抗折强度12.7MPa
耐压强度52.3MPa。
2、电炉炉盖用耐火材料
电炉盖的寿命也是直接影响电炉生产效率的技术指标，以前采用铝碳砖等材料，但主要侵损部位是3个电极的 “三角区”。为了提高生产效率，太钢采用铬刚玉质预制炉盖，使用寿命得到大大提高。
电炉盖预制件的典型技术指标为:
w(Al2O3)=90%
w(Cr2O3)=2.6%
w(CaO)=1.1%
体积密度2.8g·cm-3
1400℃3h烧后的抗折强度3.95MPa
110℃24h烧后的耐压强度40.5MPa
1500℃3h烧后的耐压强度31.12MPa
1500℃3h烧后的线变化率+0.12%。
w(Cr2O3)=2.6%
w(CaO)=1.1%
体积密度2.8g·cm-3
1400℃3h烧后的抗折强度3.95MPa
110℃24h烧后的耐压强度40.5MPa
1500℃3h烧后的耐压强度31.12MPa
1500℃3h烧后的线变化率+0.12%。
了解更多耐火知识，请关注耐火材料厂家 http://www.jsjnhcl.com/dt72/
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