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高炉炉缸和炉底结构用耐火材料主要有哪些?

编辑:耐火浇注料   时间:2020-12-18    浏览:   
     炉缸为盛装铁水和炉渣的部位,炉缸上部是高炉温度最高区域,靠近风口区的温度高达2000~2300℃。炉底温 度为1450~1500℃。炉缸和炉底承受高温、高压、渣铁冲刷侵蚀和渗透作用,其侵蚀损毁的程度在高炉大修和使用寿 命高低上起着至关重要的作用。因此,高铝砖一般应选用耐火度高、高温强度大、耐渣侵蚀性好、耐铁水侵蚀和渗透性好、 导热性好、耐冲刷以及体积稳定性好的耐火材料砌筑,河南耐火砖主要包括炭砖、微孔炭砖、超微孔炭砖、热压炭砖、炭复合Si C砖、石墨化炭砖等。高炉用炭砖的主要理化性能指标见表1。

表1微孔炭砖和超微孔炭砖的性能


     国内外高炉炉缸和炉底结构主要包括以下3种基本形式:

     (1)大块炭砖砌筑,炉底设陶瓷垫;

     (2)热压小块炭砖砌筑,炉底设陶瓷垫;

     (3)大块或小块炭砖砌筑,炉底和炉缸设陶瓷杯。

     我国和日本的许多高炉多采用大块炭砖的砌筑结构。其特点是可全面改善耐火材料的质量,炉缸和炉底上部区域 的侧墙采用具有高热导率的大块炭砖砌筑,而炉底部位采用微孔或超微孔大块炭砖砌筑。炉底上部砌筑优质陶瓷质耐 火材料的衬垫(简称陶瓷垫)。宝钢2号高炉、武钢5号高炉的炉缸均采用日本炭砖,炉底设陶瓷垫,取得了良好的效果。

     为了避免炉缸和炉底上部区域出现环裂,可采用热压小块炭砖取代该部位侧墙的大块炭砖。小块炭砖采用专门的 泥浆砌筑。小块炭砖与冷却壁间不留膨胀缝,与冷却壁直接顶砌,其砌筑方法与一般耐火砖相同。宝钢3号高炉、鞍 钢10号高炉和新1号高炉都是采用这种砌筑方式,其炉缸寿命均高于10年。

     陶瓷杯结构是提高炉缸和炉底炉衬寿命的一项新技术,即在大块炭砖或热压小块炭砖的炉缸内,衬以导热性差的 耐火材料并与炉底的陶瓷垫构成杯状的耐火衬。陶瓷杯具有隔热和保温作用,可减少通过炉缸及炉底的热损失,从而 易于提高铁水温度。同时,由于陶瓷杯的保温作用,在高炉休风期间,炉体的冷却速度变慢,热损失减少,因此复风 时易于恢复正常操作。此外,陶瓷杯外部的炭砖具有高导热性,可将陶瓷杯输入的热量迅速传导出去,从而达到提高 炉衬寿命的目的。

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