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提高120t转炉挡渣系统耐火材料的改进措施

编辑:耐火浇注料   时间:2021-12-07    浏览:   
2021年 12月 7日 1转炉滑板挡渣工艺

冶炼洁净钢的关键技术是无渣出钢,即采用转炉出钢口滑动水口挡渣工艺技术。由于滑板开闭非常迅速,能够对 出钢过程中的前期渣和后期渣有效阻挡,浇注料 而且可以通过红外下渣检测技术与PLC控制技术相结合,实现自动判渣和挡渣, 是目前转炉岀钢挡渣效果最佳的一种生产工艺技术。采用滑板挡渣技术,实现了快速挡渣,挡渣成功率提高,平均渣 厚降低,提高了合金和脱氧剂的收得率,降低了钢水回磷量,减少了精炼造渣剂及各种脱氧剂的消耗

河北永洋特钢新区现有1台120t转炉,自投产以来便采用滑板挡渣出钢,达到了很好的冶炼效果。冶炼钢种有60 Si2Mn、Q335B、9SiCr、33MnCrTiB、50CrV、55CrMn、U71Mn、等,主要产品有轻轨、重轨、起重机钢轨、矿 工钢、电梯钢、弹簧扁钢等

2挡渣系统耐材的损毁

转炉挡渣系统耐材包括挡渣滑板和出钢口,滑板系统安装在转炉出钢口末端。滑板系统由内水口、外水口、内滑 板、外滑板组成(图1)。转炉挡渣系统耐材使用寿命的提高,可以节省劳动强度,降低生产成本,提高生产效率和安全 性。

2.1出钢口的损毁

钢水在高速流过出钢口内孔时,高温钢流与出钢口内孔产生较强的冲刷,对出钢口造成机械损坏。

钢水或炉渣中的氧对镁碳质出钢口的氧化,使耐火材料结构变得疏松,从而引起寿命下降

2.2转炉滑板的损毁

转炉滑板在出钢过程中,要经受高温钢水、钢渣的冲刷;多次挡渣操作过程中滑板和滑道要承受高温钢水、钢渣 的冲刷、磨损、氧化和侵蚀。耐火浇注料 因此,转炉滑板多采用抗侵蚀性和抗热震性优良的铝错碳材质

3改进措施

永洋转炉挡渣用耐材由濮耐公司提供。最初出钢口寿命在200炉左右,滑板寿命在14炉左右,耐材消耗量较大, 耐磨浇注料 成本较高,并且生产效率低下。经过数次技术改进,转炉挡渣用耐材达到了很好的使用效果。

3.1出钢口内孔设计的优化

出钢口采用分体式,相比整体式出钢口,其致密度、高温强度、耐侵蚀性均有提高,且使用寿命更长(图2)。

图2出钢口设计的改变

原来使用的出钢口内侧孔径为160mm,出钢时间6~8min,过长的出钢时间造成以下不利影响:

(1)出钢时间长对转炉岀钢侧炉衬的蚀损加剧;
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