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医疗垃圾焚烧炉用耐火材料的研究分析

编辑:耐火浇注料   时间:2021-12-10    浏览:194   
2021年 12月 10日 医疗垃圾是指医疗机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或间接感染性、毒性以及其他危 害性的废物。浇注料 当今已有多种技术可用于对医疗垃圾的处置,焚烧法适用于各种传染性医疗垃圾,是医疗垃圾处理领域的主 流技术。回转窑式垃圾焚烧炉即是其中一种焚烧处理设备,它能完全保证医疗垃圾的稳定化、安全化、减量化和无害化 的环保要求,同时又符合当代医疗垃圾处理的发展趋势。

垃圾焚烧炉内温度通常在1400~1600℃,局部达1700℃;炉内与热面区接触的熔渣包含Na2O、K2O、Cl-、SO2- 4等,碱度0.3~1.5;回转窑旋转方式为正反摆动;炉内气氛不断变化;垃圾种类、含水量等变化大。因此,需要耐火材料具有 优良的抗熔渣侵蚀、渗透性,高强度,耐冲刷,耐磨损以及良好的抗热震性能,以适应机械应力和热应力的冲击。目前,垃圾 焚烧炉使用的耐火材料主要有高铬、镁铬、铝铬、高铝、碳化硅等材质,但由于受炉内气氛、使用温度、炉渣内钙硅比 的不确定性及垃圾种类的多变性,使得以上性能较好的材料很难达到其预期的使用效果。

在本研究中,制备出了结构致密、耐压强度高、抗热震性好的Al2O3-Cr2O3-ZrO2砖,并介绍了其在处理医疗垃圾 的直筒型回转窑式焚烧炉上的应用情况。

1试验

1.1原料

试验所用原料为白刚玉、棕刚玉、Al2O3微粉、锆英砂、高铬废砖粉、添加剂、改性剂等。部分原料的化学组成 如表1所示。

1.2制备及性能检测

将各种原料及添加剂、改性剂等按表2配料后,在湿碾机中先加大、中颗粒混合,再加入2/3的结合剂混合5 min,再 加入细粉混约5 min,最后加入剩余结合剂混匀。耐火浇注料 用630 t摩擦压砖机压制成250 mm×202 mm×102/87 mm的砖样,砖 坯经自然干燥24 h后,再在干燥箱内于110℃干燥24 h。将干燥后的砖样在梭式窑内于1 700℃烧成。

将各种原料及添加剂、改性剂等按表2配料后,在湿碾机中先加大、中颗粒混合,再加入2/3的结合剂混合5 min,再 加入细粉混约5 min,最后加入剩余结合剂混匀。耐磨按浇注料 用630 t摩擦压砖机压制成250 mm×202 mm×102/87 mm的砖样,砖 坯经自然干燥24 h后,再在干燥箱内于110℃干燥24 h。将干燥后的砖样在梭式窑内于1 700℃烧成。
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